직렬 화학 난방기는 산업 공정에서 다양한 화학 유체 (산 및 알칼리 용액, 용매, 반응기, 폴리머 등) 를 가열하기 위해 특별히 설계된 장치입니다.그 핵심 특징은 화학 액체가 직접 히터 내부 채널을 통해 흐르는 것입니다, 저장 컨테이너가 필요없이 흐르면서 가열합니다.
 

이 유형의 난방기의 설계는 화학 처리의 특수한 요구 사항을 충족해야 하며, 그 중에는 다음이 포함됩니다.
 

1부식 저항성: 유체 접촉 부품을 화학적으로 저항성 있는 재료로 만들어야 합니다.그리고 폴리테트라플루오로에틸렌) 를 사용하여 강한 산의 공격에 저항합니다., 염기, 또는 고순도 화학물질.

2정밀 온도 제어: 고 정밀 온도 센서 및 제어 시스템은 특정 온도 범위 내에서 화학 반응 또는 과정이 발생하는지 보장합니다.화학적 분해를 방지합니다.과열로 인한 부작용.

3폭발성 및 안전성 설계: 화염성 및 폭발성 화학 물질 (물질 용매와 같은)화재 또는 폭발 위험을 줄이기 위해 폭발 방지 구조와 과열 보호가 필요합니다..
4. 유체 특성을 조정: 점착성, 유동성 및 전도성과 같은 화학 유체 매개 변수를 고려하여, 난방 요소의 레이아웃을 최적화 (예를 들어, 몰입 난방 튜브,플래크 열 교환기, 등) 는 유체의 구성에 지장을 주지 않고 균일한 난방을 보장합니다.
 

응용 분야는 화학, 의약품, 반도체 제조, 전자기, 폐수 처리 등의 산업에 널리 퍼져 있습니다. 예를 들어 난방 원자로 공급,화학 합성 원료의 사전 난방, 파이프 라인 운송 도중 용액의 온도를 유지.그것의 핵심 장점은 화학적 안정성 및 시스템 안전을 보장하면서 흐르는 화학 유체에 효율적이고 지속적인 제어 열 공급입니다..