PTFE 이중 에칭 탱크 (PTFE 히터 및 제어 상자 포함)

이 탱크는 이중층 탱크이며 내부는 PTFE 재질, 외부는 PP 재질입니다.

에칭 공정에 사용됩니다.

치수는 고객 요구 사항에 따라 제작 가능합니다.

PTFE 히터 및 온도 제어 상자를 장착할 수도 있습니다.

PTFE 에칭 탱크 특징:

우수한 내화학성 및 내식성을 갖춘 PTFE는 반도체 장비에 적합합니다.

PTFE 탱크는 성형/양면 용접 방식으로 누수 문제가 없으며 산성 액체 웨이퍼 세척에 적합하며 배수구 및 용접 부품을 설계할 수 있습니다.

다양한 작업 요구 사항을 충족하는 맞춤형 PTFE 탱크를 제공할 수 있습니다.

주요 용도:

• 세척 탱크 (실리콘 웨이퍼 등)
• 온도 제어용 세척 탱크
• 화학 물질 보관

특성:

• 접합부 용접 가능
• 배수구 위치를 자유롭게 설계할 수 있습니다.
• 바닥 부분의 테이퍼 롤링도 가능합니다.

*위 치수 외의 다른 치수에 대해서는 별도로 문의해 주십시오.

에칭 탱크란 무엇인가요?
PCB용 에칭 탱크는 인쇄 회로 기판 제작을 위한 실험실 및 소량 생산뿐만 아니라 금속 호일 에칭에도 사용됩니다.

에칭 공정의 목적은 무엇인가요?

에칭은 금속 조직 연마 및 폴리싱 절차 후에 사용되는 화학적 또는 전기 화학적 공정입니다.
에칭은 미세 구조 또는 거시 구조를 시각화하기 위해 표면의 대비를 향상시킵니다.

에칭은 무엇을 하나요?

에칭은 잉크를 담기 위해 산을 사용하여 금속 판에 선이나 영역을 새기는 오목 판화 공정입니다.

에칭에서 판은 철, 구리 또는 아연으로 만들 수 있습니다.

에칭을 위해 판을 준비하려면 먼저 표면의 모든 긁힘과 결함을 제거하기 위해 연마합니다.

에칭액이란 무엇인가요?

특정 재료의 표면을 에칭하는 데 사용되는 산입니다.
유리의 경우 불산이 액체 또는 증기 형태로 사용됩니다.

금속은 적절한 산 또는 기타 액체를 사용하여 에칭되며,

종종 금속 조직 분석에서 금속의 결정 구조를 나타내기 위해 사용됩니다.

포장 및 배송

당사에서는 제품 특성에 따라 카톤 박스, 나무 상자 등 다양한 포장 방법을 채택합니다. 전기 도금 설비의 경우 함께 논의하여 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다.
배송에 관해서는 각 운송 방법마다 장단점이 있습니다:
 
바다로:
가장 저렴하고 대량에 적합하지만 시간이 더 걸립니다.항공으로:
더 빠르고 편리하며 비쌉니다.특송으로:
더 유연하고 방문 서비스이며 비쌉니다.자주 묻는 질문
 
 PTFE 탱크만 제작하나요?

1. 원하시면 강철, 알루미늄 또는 PTFE 또는 PFA를 포함한 플라스틱 등 거의 모든 재료로 탱크 스탠드와 필요한 장착 및 보강 하드웨어를 설계하고 제작해 드립니다. 귀하의 요구 사항을 충족하는 탱크를 신속하게 설계하고 생산하는 능력에 자부심을 느낍니다.

 OEM 및 ODM을 수락할 수 있나요?

2. 네, 귀하의 요구 사항과 도면에 따라 제품을 생산할 수 있습니다.

 주문 생산 리드 타임은 어떻게 되나요?

3. 일반적으로 생산에는 15-25일이 소요됩니다.

 결제 조건은 어떻게 되나요?

4. 일반적으로 EXW 가격 + 배송비를 견적하며, 결제는 T/T로 50% 선금, 50% 잔금은 선적 전에 지불합니다.

계좌 금액이 적으면 웨스턴 유니온으로 결제할 수 있습니다.

회사 강점:
 

1. 전문적이고 강력하며 정밀한 설계
 
공장 규모: 18년의 전기 도금 장비 제조 경험, 5182 평방미터의 생산 기지, 공장 직판으로 고객 비용 절감.

• 가공 장비: 벤딩 머신, 조각기, 와이어 커팅 머신, 가공 공작 기계 및 기타 기계 20대 보유로 맞춤형 장비 품질 보장.
• 맞춤 생산 능력: 전기 도금 장비 연간 생산 능력 24세트, 맞춤형 장비 적시 공급 가능, 강력한 역량 보유.
• 2.

세기를 위한 품질 장벽 구축 정교한 장인 정신: 간단하고 유연한 작동, 안정적인 작동, 쉬운 관리, 낮은 기계 고장률, 높은 사용 효율성

• 우수한 품질: 일본, 대만, 중국의 유명 브랜드 재료를 사용하여 안정적이고 내구성이 뛰어난 장비 품질 보장
• 엄격한 품질 검사: 현장 설치 후 장비 반복 테스트를 통해 장비 안정성 및 품질 보장
• 3.

 
18년간 연구 개발에 집중, 핵심 기술 습득 R&D 팀: 엔지니어들은 전기 도금 산업에서 18년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 장비 품질을 지속적으로 개선하여 기술 지원 제공.

• R&D 역량: 과학 기술 투자를 늘리고 R&D 수준을 향상시켜 업계에서 첨단 기술 R&D 및 설계 역량 보유.
• 4.

 
품질 및 사려 깊은 서비스 엔지니어 온라인 응답, 영업 담당자 응답 시간 4시간 이내.

• 빠른 견적
• 관련 제품 쇼

1. 자동 배럴 도금 생산 라인

 

2. 자동 랙 도금 생산 라인

적용 분야: 기계, 자동차, 전자 제품 및 ABS와 같은 금속 부품의 대규모 표면 처리

 

비금속 부품, 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 구리 도금 및 기타 공정에 적합.

3. 정밀 롤러

 

 

적용 범위:

정밀 전자 제품과 같은 금속 부품의 소량 표면 처리, 니켈 도금,금 도금, 주석 도금, 구리 도금 및 기타 공정에 적합

관련 프로젝트 전시