매뉴얼 양극화를 위한 탱크를 도금처리하는 누출 없음 시험소 아연을 설치하도록 쉽습니다

전기도금 탱크는 전기도금 장비에서 가장 기본적인 지원 장비로, 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 금 도금 및 기타 공정을 위한 용액을 설치하는 데 사용됩니다.

• 티타늄 도금 탱크 (산 및 알칼리 용액에 내성)
• PP 재질
• PVC 재질
• PVDF 재질
• FRP 탱크 재질
• 스테인리스 스틸 재질
• 폴리테트라플루오로에틸렌 재질 (모든 산에 사용 가능)

• 전기도금 장비에서 가장 일반적인 싱크대 및 산세 탱크
• PP 재질 및 강철 구조 재질로 제작
• 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 금 도금 용액 설치에 사용
• 음극 이동 도금 탱크는 탱크 본체, 전도 장치, 증기 가열 튜브 및 음극 이동 장치를 포함합니다.
• 탱크 구조 선택은 욕조의 특성, 온도 및 기타 요인에 따라 달라집니다.

도금조의 최적 크기는 성장 계획, 수율 추정 및 도금 품질에 매우 중요합니다. 탱크 크기는 세 가지 조건을 충족해야 합니다:

• 처리 요구 사항 충족 - 도금할 모든 표면을 완전히 잠기게 함
• 도금 주기 동안 전해질 함량 안정성 유지
• 전체 생산 라인 및 전기도금 작업장 레이아웃 요구 사항과 조정

• 강철 탱크와 연질 PVC 플라스틱 탱크 본체로 구성된 음극 이동 전기도금 탱크
• 전도 장치, 증기 가열 튜브 및 음극 이동 장치 포함
• 대체 구조: 강철 프레임과 경질 PVC 플라스틱 라이닝
• 주요 구성 요소: 탱크 본체, 용액 가열/냉각 장치, 전도 장치, 교반 장치
• 강철 탱크 바닥 표면은 부식을 방지하기 위해 지면에서 10mm-12mm 떨어져 있어야 합니다.

제품 특성에 따라 상자, 나무 상자 등 다양한 포장 방법 채택. 전기도금 플랜트 장비의 경우 가장 적합한 포장 방법을 논의하고 선택합니다.

• 해상 운송:가장 저렴하고 대량에 적합하며 운송 시간이 더 김
• 항공 운송:더 빠르고 편리하며 비쌈
• 특송:더 유연하고 방문 서비스, 비쌈

• 전기도금 장비 제조 18년 경험
• 5,182 평방미터 생산 기지, 공장 직판
• 20세트의 벤딩기, 조각기, 와이어 커팅기 및 공작 기계
• 연간 생산 능력: 전기도금 장비 24세트

• 간단하고 유연한 작동, 안정적인 성능, 낮은 기계 고장률
• 일본, 대만, 중국의 유명 브랜드 재료 사용
• 엄격한 품질 검사 및 설치 후 반복 테스트

• 전기도금 산업에서 18년 이상의 경험을 가진 엔지니어
• 장비 품질의 지속적인 개선
• 첨단 기술 R&D 및 설계 능력

• 온라인 엔지니어 지원
• 4시간 이내 판매 응답
• 신속한 견적 서비스

적용 분야: 기계, 자동차, 전자 제품 및 ABS 비금속 부품의 금속 부품 대규모 표면 처리. 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 구리 도금 및 기타 공정에 적합.

적용 범위: 정밀 전자 제품의 금속 부품 소량 표면 처리. 니켈 도금, 금 도금, 주석 도금, 구리 도금 및 기타 공정에 적합.